中化新网讯 日前，中芳特纤股份有限公司芳纶纤维螺杆挤出机部件、高速纺丝机的核心部件采用青岛永钊新材料科技有限公司开发等离子热喷涂技术，经过 3 个月的上机测试，涂层不脱落不翘边，结合力强，各项指标和状态完全达标，实现了以修代换，降低了修复维护成本，提高了生产效率。

  随着高分子工业的迅速发展，各种新型填充、增强、改性及功能性高分子材料被应用在各类高强度增强塑料中，磨粒磨损及腐蚀性介质等作用，使得螺杆挤出机的螺杆、捏合块等受到腐蚀或磨损，存在划伤、咬伤、凹坑、以及腐蚀和磨损耦合作用产生的斑驳状损伤。导致生产的产品质量下降。另一方面，频繁更换磨损失效的螺杆和螺纹原件既增加了成本，又耽误了生产计划，造成生产效率降低。

  目前国内常规做法是将双螺杆的部件螺纹块、反螺纹块和捏合块等整个基材改成哈氏合金。由于哈氏合金属于难焊接材料，普通焊接修补没有办法进行，同时哈氏合金使用前都进行过固溶强化，普通的激光熔覆造成基材局部问题偏高，丧失了固溶强化的效果。青岛永钊新材料采用了国际先进的等离子热喷涂技术及其他技术相结合，通过修复和增强螺纹块旧件表面状态，使其尺寸和表面状态恢复到新件状态，表面的耐磨性、耐蚀性得到了大幅度的提升，实现了以修代换，大幅度的降低了芳纶纤维生产所带来的成本，同一件螺纹块能反复修复，维持使用寿命。

  高速纺丝机的卷绕头是全机的核心部件，而辅助槽辊是它的外壳，构成外转子电机的转子。圆柱形转子表面上车有往复式形螺旋槽。丝状纤维绕过螺旋 槽，卷绕于筒子上，槽底和槽侧是其主要工作表面。特殊的外形表面涂有陶瓷涂层，工作经一段时期以后，涂层常有剥落、破损、缺口、裂纹等缺陷。因此导致频萦断头和毛丝的出现，极度影响纤维的质量和设备的开位率。

  永钊新材料开发出纳米陶瓷复合涂层，与常规涂层极易形成微裂纹不同，取而代之的是一定量的微孔，微孔相对于微裂纹可以使涂层保持比较高的强韧性，1.5%的孔隙率是常规陶瓷涂层一半，耐蚀性得到了极大提高，通过等离子喷涂纳米结构涂层在强度、韧性、抗蚀、耐 磨、热障、抗热疲劳等方面有显著改善，有效解决了腐蚀、磨损、高温等极端条件下零部件的失效问题。常规陶瓷涂层常规使用的寿命大约是 6 个月，每年需要喷涂两次左右，纳米陶瓷涂层，一年只需要喷涂一次，寿命是常规两倍。