热喷涂是以陶瓷为喷涂资料，然后将陶瓷涂层资料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，替代基材外表的无机保护层，在在高速外表，构成涂层。热喷涂陶瓷涂层常用于金属外表、航空航天、高温超导、微电子、生物技能、节能和新资料等高科技领域。

　　陶瓷通常是指各种氧化物（首要是金属氧化物）、碳化物、硼化物、硅化物和氮化物。用于热喷涂的陶瓷是指结晶陶瓷，因首要用于各种工程项目，故称为工程陶瓷。现在，国内热喷涂陶瓷技能这一新式技能在金属外表有着广泛的使用，使用于民用内燃机、涡轮增压涡轮、冶金职业的注氧等。

　　长处：可喷涂的资料规模特别广；不受喷涂工件尺度和施工现场的约束；镀层堆积效率高，特别适用于薄膜镀层的堆积。基材不会变形或功能改动；热喷涂工艺灵敏、便利、快速、适应性强。

　　缺陷：结合强度不高，涂层抗冲击和重载功能较差；喷涂层含有不同程度的孔隙；涂料收率低；