原标题：2023全国特种作业操作证熔化焊接与热切割模拟考试试卷一[安考星]

　　参考解析：热喷涂是一种制造涂层的工作方法。热喷涂，是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。根据自身的需求选用不同的除层材料，能够得到耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。

　　2、在有多台焊机工作场地当水源压力太低或不稳定时,应设置专用冷却水循环系统。

　　参考解析：在这种情况下，设置专用冷却水循环系统以确保冷却效果，保障安全作业。

　　参考解析：乙炔发生器的工作原理是：电石遇水燃烧生成乙炔，同时释放大量热气，而且乙炔是易燃易爆气体，稍有不慎易产生爆炸事故。所以固定式乙炔发生器应由受过专门培训的专职人员管理。 在供气使用前应排放发生器中留存的乙炔与空气混合气。工作时，发生器各接头应保持良好密封，不漏气（检查时可用肥皂水，严禁用明火），并注意回火防止器水位是不是正常（无回火防止器时，禁止使用）。 漏气、水位不符合标准要求及安全保护装置失灵等现象，应及时采取一定的措施解决，否则不允许使用。 固定式乙炔发生器应由受过专门培训的专职人员管理。运行过程中清除电石渣的工作，必须在电石完全分解后进行。水滴式乙炔发生器如发现有水从发气室排出门溢出，而且压力表指针不动，则表示电石已安全分解，可以清渣。

　　参考解析：珠光体的性能介于铁素体和渗碳体之间，结构钢很多是珠光体。珠光体是由奥氏体发生共析转变同时析出的，铁素体与渗碳体片层相间的组织。珠光体的性能介于铁素体和渗碳体之间，强度较高，硬度适中，塑性和韧性较好。

　　参考解析：工业纯铝的塑性极高，强度低。工业纯铝其加工性能好，导电性好，大多数都用在制作导电母线、熔化焊工作地点应有良好的天然采光或局部照明。

　　参考解析：熔化焊工作地点应有良好的天然采光或局部照明,并保证工作面照度达到50x至100lx。

　　参考解析：增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到最大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。

　　9、重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元。

　　参考解析：钨极氩弧焊熔深浅，所以从生产率考虑3mm以下为宜。钨极氩弧焊 钨极氩弧焊具有下列优点： 1）氩气能有效地隔绝周围空气；它本身又不溶于金属，不和金属反应；钨极氩弧焊过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用。因此，可成功地焊接易氧化，氮化、化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。 2）钨极电弧稳定，即使在很小的焊接电流（＜10A）下仍可稳定燃烧，非常适合于薄板，超薄板材料焊接。 3）热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调节，可进行各种位置的焊接，也是实现单面焊双面盛开的理想方法。 4）由于填充焊丝不通过电弧，故不会产生飞溅，焊缝成形美观。 不足之处是： 1）熔深浅，熔敷速度小，生产率较低。 2）钨极承载电流的能力比较差，过大的电流会引起钨极熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池，渣成污染（夹钨）。 3）隋性气体（氩气、氦气）较贵，和其它电弧焊方法（如手工电弧焊、埋弧焊、CO₂气体保护焊等）比较，生产所带来的成本较高。 钨极氩弧焊可用于几乎所有金属和合金的焊接，但由于其成本比较高，通常多用于焊接铝、镁、钛、铜等有色金属，以及不锈钢、耐热钢等。对于低熔点和易蒸发的金属（如铅、锡、锌），焊接较困难。 钨极氩弧焊所焊接的板材厚度范围，从生产率考虑3mm以下为宜。对某些黑色和有色金属的厚壁重要构件（如能承受压力的容器及管道），在根部熔透焊道接，全位置焊接和窄间隙接时，为了能够更好的保证高的焊接质量，有时也采用钨极氩弧焊。

　　参考解析：油脂，特别是含有不饱和脂肪酸的油脂，很容易氧化发热，引起燃烧，如果氧气瓶口沾染油脂，当氧气高速喷出时，高压汽流与瓶口磨擦产生的热量能加速油脂的氧化过程，极易引起燃烧，甚至引起气瓶爆炸。所以氧气减压表必须禁油。

　　参考解析：储能式螺柱焊机采用大容量电容作为焊接能量的来源，通过可控硅精确控制放电时间，以瞬间低电压-强电流的方式将螺柱尖端迅速熔化，使螺柱和工作面间隙快速合并，将螺柱牢固的焊接在工作面上，整一个完整的过程持续约1-10ms。螺柱焊是电容储能点焊的典型应用。

　　参考解析：焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。

　　参考解析：熔化焊作业环境10m范围内不得存放易燃易爆品。1、焊接切割作业作业环境10m范围内所易燃易爆物品清洗整理干净应注意作业环境沟、水道内燃液体燃气体及否能泄漏沟水道内燃易爆物质免由于焊渣、金属火星引起灾害事故 2、高空焊接切割禁止乱扔焊条焊接切割作业应进行隔离作业完毕应做认真细致检查确认火灾隐患离现场 3、应使用符合家关标准、规程要求气瓶气瓶贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程 4、输送燃气体助燃气体管道应按规定安装、使用管理操作员检查员应进行专门安全技术培养和训练 5、焊补燃料容器管道应结合真实的情况确定焊补实施置换置换应彻底工作应严控燃物质含影实施带压置换应按要求保持定电压工作应严控其含氧量要加强检测注意监护要安全组织措施。

　　参考解析：激光切割用割炬主要由割炬体、聚焦透镜、反射镜和辅助气体喷嘴等组成。激光切割时，割炬一定要满足下列要求：① 割炬能够喷射出足够的气流；② 割炬内气体的喷射方向必须和反射镜的光轴同轴；③ 割炬的焦距能够方便调节；④ 切割时，保证金属蒸气和切割金属的飞溅不会损伤反射镜。

　　16、埋弧焊电弧的电场强度较大,电流小于100A时电弧不稳,因而不适于焊接厚度小于1mm的薄板。

　　参考解析：埋弧焊的主要缺点：(1)由于采用颗粒状焊剂，这种焊接方法一般只适用于平焊位置。其他位置焊接需采取了特殊措施以保证焊剂能覆盖焊接区。(2)不能直接观察电弧与坡口的相对位置，如果没有采用焊缝自动跟踪装置，则容易焊偏。(3)埋弧焊电弧的电场强度较大，电流小于100A时电弧不稳，因而不适于焊接厚度小于1mm的薄板。

　　17、小孔型等离子弧焊时,离子气流量增加,可使等离子流力和熔透能力增大。

　　参考解析：孔型等离子弧焊：利用等离子弧单位体积内的包含的能量大、和等离子流力强的特点，将工件完全熔透并产生一个贯穿工件的小孔。被熔化的金属在电弧吸力、液体金属重力与表面张力相互作！用下保持平衡。焊枪前进时，小孔在电弧后方锁闭，形成完全熔透的焊缝。穿孔效应只有在足够的单位体积内的包含的能量条件下才能形成。离子气流量增加，可使等离子流力和熔透能力增大。

　　18、用碱或碱土金属的氟化物为基的熔剂对熔池进行冶金处理,对消除电子束焊钛及钛合金焊缝气孔很有效。

　　参考解析：氢气孔是熔化焊接钛时最常见的缺陷。预防的方法是降低熔池中氢含量和保证良好的结晶条件，例如焊前焊缝进行化学洗涤和刮削，用碱或碱土金属的氟化物为基的熔剂对熔池进行冶金处理对消除气孔很有效，例如将氟化钙加入熔池，可以消除30mm厚钛合金焊缝中的气孔。

　　19、厚度小于1.6mm的铝合金,采用小孔法和熔透法焊接时,都一定要使用Ar作为保护气。

　　参考解析：不只是用Ar气体。焊接大厚度铝及铝合金时，采用Ar+He混合气体可改善焊缝熔深，减少气孔和提高生产率。He的加入量视板厚而定，板越厚加入的He应越多。

　　参考解析：硅是一种化学元素，它的化学符号是Si。原子序数14，相对原子质量28.0855，有无定形硅和晶体硅两种同素异形体，属于元素周期表上第三周期，IVA族的类金属元素，是一种非金属,但却具备金属的部分性质。

　　参考解析：石油气对普通橡胶导管和衬垫有腐蚀作用，引起漏气，所以一定要采用耐油性强的橡胶导管和衬垫。为了提醒人们及时有效地发现液化气是否泄漏，加工厂常向液化气中混入少量有恶臭味的硫醇或硫醚类化合物，也就是特殊臭味的来源。这些气体对橡胶有一定的腐蚀、溶胀（不耐油就会加快溶胀）老化作用，液化石油所以最终选择橡胶密封要考虑耐油、耐腐蚀溶胀。石油气对普通橡胶管和衬垫有腐蚀性，易造成漏气，所以一定要采用耐油性强的橡胶管和衬垫。

　　参考解析：氢氧化钠不能腐蚀塑料，所以一般都用塑料产品盛装氢氧化钠。和某些塑料不反应，但是和某些塑料则反应。 不反应的塑料有聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯等。 而像含有聚苯二甲酸酯这类塑料则会和强碱反应。 聚对苯二甲酸酯常用于饮料瓶的重要材料。 若遇到氢氧化钠，则会逐渐溶解，酯遇碱则解聚并水解生成对苯二甲酸钠和醇（甲醇，乙醇，乙二醇等），从而组着结构破坏掉了。

　　25、焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器。

　　参考解析：纯氧是强烈的氧化剂,油脂接触纯氧时,会迅速氧化反应,并产生热量,因为氧化反应剧烈迅速,释放的热量来不及传导散失,容易积热升温达到油脂的自燃点而发生燃烧,所以焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器。

　　参考解析：压缩气瓶打开阀门时动作不要太快。安装氩气表时要十分注意，必须将表母和瓶嘴丝扣拧紧（至少五扣）。开气时身体，头部严禁对准氩气表和气瓶节门，以防氩气表和节门打开伤人。

　　参考解析：发泡倍数在20~200之间的泡沫称为中倍数泡沫。低倍数小于20，中倍数为20-200，高倍数为201-1000，不低于1000 高倍数泡沫灭火剂 高倍数泡沫灭火剂为高、中倍通用型合成泡沫灭火剂，是由发泡剂、助溶剂、稳定剂、抗冻剂及水配制而成。

　　参考解析：栽丝法焊接：先在基本金属上钻孔攻螺纹，拧入钢质螺钉，先绕螺钉焊接，再焊螺钉之间。由于钢质螺钉承担了部分焊接应力，就能够尽可能的防止焊缝剥离，并提高焊接接头的承载能力。铸铁补焊时,用栽丝法可有很大效果预防焊缝剥离。

　　30、焊接操作现场应保持必要的通道,若发生事故时,便于撤离现场,便于救护人员的进出。

　　参考解析：燃烧产物是指由燃烧或热解作用产生的全部物质。燃烧产物包括：二氧化碳（CO₂），一氧化碳（CO），二氧化硫（SO₂），氯化氢（HCl），氮的氧化物，五氧化二磷（P₂O5）等等，一般有窒息性和一定毒性。

　　32、引起油脂自燃的内因是有较大的氧化表面(如浸油的纤维物质)有空气,具备蓄热的条件。

　　参考解析：因为有机物在氧气的作用下迅速被氧化，并释放大量热量。随着压力和温度的增大，会使氧化反应加快。当压缩的气态氧与之接触时，能发生自燃。纯氧是强烈的氧化剂，油脂接触纯氧时，会迅速氧化反应，并产生热量，因为氧化反应剧烈迅速，释放的热量来不及传导散失，容易积热升温达到油脂的自燃点而发生燃烧。特别是含有不饱和脂及酸脂，很轻易气化放热。油纱头、油布所以能自燃就是由于在空气中发生氧化作用，聚热不散，当达到自燃点而引起自燃。而油脂在空气中气化速度较慢，产生的热量很快散发，一般不易聚热自燃。由于纯氧有极强的氧化性，它能促使可燃物的猛烈燃烧。油脂类物质碰到了纯氧，其气化速度大大加快。同时放出大量热量。温度迅速上升，很快就会引起燃烧。

　　参考解析：二氧化碳焊能焊接电站设备。 二氧化碳保护焊的原理是因为焊接点的温度太高，用二氧化碳笼罩在焊点周围能够更好的降低焊点金属的氧化（这种焊接法常用于较贵重和较精密的焊接），在焊接过程中不产生有毒物质，而且比常规焊接少了许多氧化物灰尘，比起常规焊接更加有助于焊工的身体健康。

　　参考解析：用干粉灭火器对电石进行灭火。电石主要成分是CaC₂ 它遇二氧化碳泡沫灭火器产生的水立即发生激烈反应,生成乙炔：CaC₂ +2H₂ O→Ca(OH)₂ +CH≡CH↑,并放出热量.生成乙炔可能会导致爆炸. 二氧化碳灭火器很多种的，如果是液态CO₂ 灭火器可以用，如果是CO₂ 泡沫灭火器或干粉灭火器（会生成水的）就不能用。

　　36、非金属元素虽然不具备金属元素的特征,但与金属相近,随着温度的升高,非金属的电导率减小。

　　参考解析：非金属元素虽然不具备金属元素的特征，但与金属相反，随着温度上升，非金属的电导率增大。什么是金属元素什么是非金属元素？ 一般来说: 第一,金属都具有特殊的金属光泽,大部分是灰白色的,而非金属则各式各样,颜色复杂; 第二,除了汞在常温下是液体以外,其他金属一般都是固体,而且都比较重,难熔,而非金属有很多在常温下是气体或液体; 第三,金属大都善于导电传热,非金属往往不善于导电传热,所以,很多电器和锅,壶等都是用金属来做的; 第四,大部分金属都可以打成薄片或者抽成细丝,如锡箔,铜丝等,而固体非金属通常很脆. 当然,上面所讲的只是一般来说,没有截然的界限.实际上,有不少非金属很像金属,又有些金属却具有非金属的性质.例如石墨的化学成份是碳,不是金属,但它却与金属一样,具有灰色的金属光泽,善于传热导电.而锑呢,它虽然是金属,却非常脆,又不易传热导电,具有非金属的某些性质. 但金属与非金属的根本区别是金属的电阻随着温度的升高而增大,即金属具有正的电阻温度系数,而非金属的电阻却随着温度的升高而降低,即具有负的温度系数。 金属的最外层电子数一般小于4 而非金属的最外层电子数一般大于4。

　　参考解析：明火，是真正在自然界燃烧的火，也能看见的火，像看得见的火焰，看得见的火星和蜡烛之类能看到火苗。火柴和打火机的火焰属于明火。

　　参考解析：在Ar中加入氧气会降低临界电流。在Ar中加入少量O₂或者CO₂等氧化性气体时，不仅电弧稳定、飞溅小，而且在较小的临界电流下，能轻松的获得稳定的轴向射流过渡和脉冲射流过渡，克服了熔化极氩弧焊和纯CO₂焊接的一些缺点。

　　40、熔化焊焊接车间内多点焊割作业或有其他工作混合作业时,各工位间应设防护屏。

　　参考解析：原子氢焊采用交流电电源进行焊接。氢气传热性能较大，故要求用较高的引弧电压。在引弧的那一瞬间，变压器放出300伏的空载电压。

　　42、气瓶在使用的过程中必须依照国家《气瓶安全监察规程》要求做定期技术检验。

　　参考解析：凡是属于熔化焊的方法都可用于堆焊。凡是属于压焊的方法不可用于堆焊。压焊是通过对焊件施加压力（加热或不加热）来完成焊接的方法。它包括爆炸焊、冷压焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、锻焊、高频焊和电阻焊等。 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。 堆焊对提高零件的常规使用的寿命，合理使用材料，提升产品性能，减少相关成本有显著的经济效益。 不同的工件和堆焊焊条要采用不一样的堆焊工艺 ，才可以获得满意的堆焊效果。

　　44、目前的CO₂激光器采用CO₂,N₂,He(或Ar)混合气体作为工作介质,其体积配比为7:33:60。

　　参考解析：CO₂激光器中，主要的工作物质由CO₂，氮气，氦气三种气体组成。其中CO₂是产生激光辐射的气体、氮气及氦气为辅助性气体。加入其中的氦，能加速010能级热弛豫过程，因此有利于激光能级100及020的抽空。氮气加入主要在CO₂激光器中起能量传递作用，为CO₂激光上能级粒子数的积累与大功率高效率的激光输出起到强有力的作用。CO₂，N₂，He(或Ar)混合气体作为工作介质，其体积配比为7：33：60。

　　45、乙炔发生器不得使用含铜质量分数超过70%的铜合金、银等作为垫圈、管接头及其他零部件。

　　参考解析：乙炔与铜、银、水银等金属或其盐类长期接触时，会生成乙炔铜和乙炔银等爆炸性混合物，当受到摩擦、冲击时会发生爆炸。因此，凡供乙炔使用的器材都不能用银和含铜量70%以上的铜合金制造。

　　参考解析：焊接电源 电渣焊多采用交流电源。为保持稳定的电渣过程及减小网路电压波动的影响，电渣焊电源应防止电弧放电过程或电渣-电弧混合过程，否则将破坏正常的电渣过程。因此，电渣焊电源必须是空载电压低、感抗小（不带电抗器）的平特性电源。 电渣焊的变压器必须 是三相供电,其二次电压应具有较 大的调节范围。电源的负载持续率应按100%考虑

　　参考解析：形成的魏氏组织，正常的情况下，是由于锻造温度高，晶粒长大，造成的结果 。钢材进行热加工和热处理，如果加热温度控制不当，加热不均会使材料超温，导致材料机械性能恶化。根据超温的程度和时间长短，钢材会发生脱碳，过热和过烧现象。 当高温加热后，在第一阶段加热， 在此阶段加热后冷却，当冷至Ar3温度，A析出F，至Ar1，奥氏体发生共析反应转变为P。 如在Ar3至Ar1冷却较快，会析出F的魏氏体组织。降低钢的冲击性能，会使钢的机械性能恶化。 在焊接冶金过程中，由于受热温度和很高，使奥氏体晶粒发生严重的长大现象，冷却后得到晶粒粗大的地热组织，故称为过热区。此区的塑性差，韧性低，硬度高。其组织为粗大的铁素体和珠光体。在有的情况下，如气焊导热条件较差时，甚至可获得魏氏体组织。 粗大组织的遗传：有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时，以慢速加热到常规的淬火温度，甚至再低一些，其奥氏体晶粒仍然是粗大的，这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性，可采用中间退火或多次高温回火处理。

　　参考解析：属于一级动火范围。动火等级的划分：一、二、三级动火的情况划分。 1．凡属以下情况之一的动火，均为一级动火。 (1)禁火区域内。 (2)油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器及与其连接在一起的辅助设备。 (3)各种受压设备。 (4)危险性较大的登高焊、割作业。 (5)比较密封的室内、容器内、地下室等场所。 (6)现场堆有大量可燃和易燃烧物质的场所 2．凡属以下情况之一的动火，均为二级动火。 (1)在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊：割等用火作业。 (2)小型油箱等容器用火作业。 (3)登高焊、割等用火作业。 3.在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。

　　参考解析：容易损坏设备，甚至会引发火灾或触电事故。进行电渣焊时,如有短路发生,应立马停止焊接,并一定要断电。电渣焊对焊接电源的基础要求如下。 1.保持稳定的电渣过程。焊接过程中，不应出现电弧放电过程或电渣、电弧混合过程，否则将破坏正常的焊接工艺参数，电渣电源应选平特性电源（其空载电压低和感抗小）。 2.维持焊接电流电压稳定不变。电渣焊时，焊丝等速送进，渣池中的电流-电压特性为上升曲线，因此当网络电压发生明显的变化送丝速度变化时，具有平特性的焊接电源所引起的焊接电流电压变化小，自身调节作用强。 3.电渣焊要求有足够的功率，空载电压较低，还具有平特性的焊接电源。通常电渣焊均采用交流电源，其型号有BP1-3×1000和BP1-3×3000（具有平特性的弧焊变压器），若没有平特性的焊接电源，也可暂用有下特性的弧焊电源代替。